清洗機(jī)用于各種化驗(yàn)室使用過程中的樣桶油污清洗,也可以機(jī)修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機(jī)器代替人工清洗,可大幅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境的污染,并能循環(huán)使用,可回收油污。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝可靠,可大幅提高工作效率。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀德州
些油機(jī)的振動(dòng)也是一個(gè)比較嚴(yán)懲的問題。解決的方法:主要是柴油機(jī)排氣口采用適當(dāng)?shù)呐艢庀暺鳌2裼蜋C(jī)和空氣壓縮機(jī)座下安裝適當(dāng)?shù)臏p振裝置以及整個(gè)機(jī)組采用隔聲罩才能使機(jī)組的噪聲降到85dBA以下;大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中,不斷被打碎成小顆粒,表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸、干燥,直至破碎成細(xì)小的顆粒,達(dá)到要求的水份排出;被熱風(fēng)夾帶的細(xì)粉由收塵裝置收集對(duì)6912米3/分的移動(dòng)式螺桿式空壓機(jī)??諝鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣口安裝進(jìn)氣消聲器高濕物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁上的抄板抄起到頂部落下,在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎,熱風(fēng)從物料表面穿過進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。
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技術(shù)參數(shù)
1.電源:AC220V 50Hz
2.加熱方式:電加熱
3.加熱功率:4000W
4.控溫范圍:室溫~90℃
4.水源接入:管道自來水
5.清洗室容積:460mm×460mm×480mm
6.清洗方式:采用多位多向噴淋加熱水洗
7.控制方式:全彩觸摸屏PLC自動(dòng)控制
8.清洗時(shí)間:0~999分鐘
缺點(diǎn)壓力損失大,本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對(duì)于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量造用,其高使用溫度可達(dá)28℃,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)的溫度,必須采取升溫措施。對(duì)袋式除塵器來說,使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等,影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)多能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,綠地容易阻塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則容易增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度,即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素,以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對(duì)于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:壓力損失和清灰周期。入口濃度大,同一過濾面積上機(jī)會(huì)速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。
清洗機(jī)主要由控制器和清洗器兩大單元組成??刂破鞑糠钟衫^電器、觸摸屏、PLC、時(shí)間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內(nèi)膽、噴頭、進(jìn)水電磁閥、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。
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