該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—樣筒油污清洗機普洱
從曲線中可以反應(yīng)出:如果速差比較低,污泥的停留時間比較長,脫水后的污泥會更干,但處理能力也比較低,有許多的懸浮物沒有被及時處理就從上清液返流管中流失;隨著速差的逐漸增大,污泥的停留時間變短,脫水后的污泥會更濕,但處理能力也增加了,同時,經(jīng)離心機甩干的污泥及時被螺旋推出,不會因停留時間過長再返回到上清液中,固體回收率也大幅度增加;但如果速差過大,污泥在離心機中停留時間太短,脫水后的污泥過濕,并且轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對運動增大,必然會增加對液環(huán)層的擾動程度,固環(huán)層內(nèi)被分離出來的污泥會被重新泛至液環(huán)層,隨上清液返流管中流失;所以,在運行中必須經(jīng)過反復的調(diào)整,摸索離心機的佳運行工況。
rPYqYxGs
該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)*、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了汽固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的構(gòu)造及原理1.1干燥機的構(gòu)造旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機如圖1所示。主要由熱風分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為熱風分配器,與熱風入口相連,熱風在此作圓環(huán)狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉(zhuǎn)風場。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
CIP清洗程序2世紀8年代以來,隨著加工技術(shù)的不斷提高特別是手段的改進(使用板式或管式換熱器)及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用,就地自動清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用,即設(shè)備(熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等)及整個加工線在無需人工拆開或打開的前提下,通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán),以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達到清洗效果,此項技術(shù)被稱為就地清洗(cleaninginplace,CIP)CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置,連同待清洗的全套設(shè)備,組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)所選定的佳工藝條件,預先設(shè)定程序,輸入電子計算機,進行全自動操作。
歡迎您關(guān)注我們的微信公眾號了解更多信息
電話
電話
微信掃一掃